烫金纸（电化铝）的外涂层的热熔胶的熔点温度是90℃左右，这也是决定选择PET聚酯膜作为烫金纸载体的重要因素之一。

　　1，烫金纸（电化铝）第一道涂层介绍：第一道涂层被称为离形层，又叫剥离层，烫印时使色料，铝，胶层能迅速脱离PET聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上，常用于剥离层的材料主要有硅油，石蜡，水蜡三种，这三种物质在剥离工艺的效果上是一样的，只是各自的物理性能决定了他们的使用范围，硅油属于热熔性涂层，熔点在98.7℃左右，喷涂工艺简单，其缺点是喷涂不均匀，不稳定，使用烫金时已属于二次加热，国际上一般不使用硅油作为烫金纸的离心层，石蜡具有比较稳定的物理性能，需要专业的喷涂设备将石蜡以固态，粉状，雾状的形式喷洒在PET膜上作为烫金纸的剥离涂层，是国际上最常用的烫金纸的最佳剥离涂层材料，水蜡因其热熔熔点比较低，一般不被用作为烫金纸的剥离涂层材料。

　　2，烫金纸（电化铝）的第二道涂层介绍：第二道涂层被称为保护层，主要以清油，乙脂，树脂等作为保护涂层材料，该层主要用以保护颜料层和精镀铝层的作用，并可以增强烫金纸烫金后的亮度，而国内一些生产烫金纸的企业为了节省成本常将这一层省去或将这一层与第三层的颜料层同走一道工序，因此这也是很多国产烫金纸不如进口烫金纸烫出效果鲜亮的原因之一。

　　3，烫金纸（电化铝）的第三道涂层介绍：第三道涂层被称为呈像层，又叫颜料层，主要由合成树脂和染料组成，形成烫金纸颜色，如红，蓝，绿，金等决定烫金纸的呈像颜色或色泽，也是烫金纸色泽种类繁多的决定要素层。

　　4，烫金纸（电化铝）第四道涂层介绍：第四道涂层被称为精镀铝层，由金属铝经真空高温蒸发，冷却，升华沉积后而形成，镀铝层的主要作用是反射光线，使染色层呈现金属光泽，常用的镀铝工序有两种，烫金纸第一种是镀铝真空蒸发周，第二种是镀铝枪，他们各自的特点是，蒸发周设备比较昂贵，制作工艺复杂，主要利用铝蒸气的升华使镀铝层均匀密致的凝聚在PET涂层膜上，镀铝效果好，镀铝枪设备简单，制作工艺也相对简单，主要缺点是喷涂不均匀，易产生镀层黑点等。

　　5，烫金纸（电化铝）第五道涂层介绍：第五道涂层被称为胶粘层，主要由热熔性塑胶或树脂组成，其作用是在压力和温度的作用下，将镀铝层和染色层等粘结在被烫物体上，该层是决定烫金纸适用范围及其广泛性的重要涂层，通常情况下生产厂家通过向热熔胶内添加秘制的“活性炼结素”，可以使两种本不易结合的物体比较完好的结合在一起，这也是很多国产电化铝适用范围单一的重要原因之一。

　　在产品的烫金中，烫金纸的选择是至关重要的，以下是烫金纸选择需要注意的几个方面：。

　　1，首先了解产品的底材，需要烫金的底材决定了选择烫金纸的系列，常用需要烫金的塑胶底材有：ABS，PP，PE，PVC（软，硬），PC，PS，PU，TPR，TPU，赛钢，尼龙，电木板等等，另外还有纸张（有分为铜版纸，普通纸，覆膜纸《光膜》《亚膜》等），过UV光油，过三合一光油，木材（是否已经喷漆还是原木），真皮，服装印花等等。

　　2，烫金面积大小，主要是由于烫金纸离型层的松紧不同，所以烫金面积的大小对选择烫金纸也是很重要的，一般烫金纸可分为细字烫金，中小面积色块，大面积色块，全面积烫印等。

　　3，使用烫金方式及使用烫版的不同，平烫（与滚烫相比温度可低一些），滚烫（与平烫相比温度要高一些），根据使用烫版的不同有金属版（导热快，可低温烫印），硅橡胶版（导热慢，要高温烫印）。

　　4，烫印速度的不同，是否采用全自动高速机（这里的高速机不是通常所说的气动自动，气动自动事实上都是半自动机），半自动机，手动机等的烫印。

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