1.控制系统。

　　控制系统用于将上述机械动作进行有序化排列，使印刷过程自动化，现在的热转印机和烫金机基本上实现了微电脑控制，性能比较稳定可靠，控制面板的按键分作试动作和自动运行两种功能，前者用于调机，后者用于生产。

　　2.工作台。

　　工作台用来安放夹具和承印物，工作台主要有平面工作台，穿梭工作台，转盘工作台，平面工作台用在平面烫金机上和平面热转印机械上，穿梭工作台用在曲面烫金机和曲面热转印机械上，为了提高烫印效率，转盘工作台也可以安装在平面烫金机上。

　　3.烫压系统。

　　烫金机的烫头是平面烫版，里面安装有加热板，烫板可以上下运动，热转印机的烫头是可以上下动作和旋转的硅胶辊，硅胶辊采用辐射加热的方式，烫金机的上下驱动由气缸推动，热转印机械以油压的方式居多，在烫压过程，烫头要下压并保持和承烫物接触一段时间然后抬起，时间有时间继电器控制。

　　4.送纸系统。

　　是安装烫金纸和热转印膜并进行自动输送控制的装置，烫金机的输送通常有时间继电器按照时间来控制，热转印膜除了时间控制，也有按照热转印膜上的节点标志进行光电开关控制的。

　　烫金纸。

　　在传统单工位烫印模切技术一次走纸只能实现一次烫印或模切的局限性，经技术创新和研发，通过增加烫印模切机组，实现了一次走纸完成两次烫印或烫印后再模切的生产工艺，双工位烫印模切技术与单工位烫印模切技术的原理是一样的，除了在装版校正，补压，装调电化铝等方面需要更长的准备时间之外，双工位烫印模切技术具有以下优势。

　　（1）减少了纸张走纸次数，缩短了多次烫印模切生产中的时间间隔，最大限度地减小了因纸张变形而带来的烫印模切套印误差。

　　（2）采用同牙排叼纸靠山定位以及一次走纸完成双色组连续烫印的方式，大大提高了套烫精度，减少了烫印废品率，增加了企业的利润空间。

　　（3）将两道工序合二为一，只需上一次纸就可完成原来单工位烫金模切机上两次纸的工作任务，大大减轻了操作人员的劳动强度。

　　（4）双工位烫金模切机一般需要配2名操作人员，与单工位烫金模切机配置相当，但工效却是单工位烫金模切机的2倍，因此大大降低了企业的用工成本。

　　（5）可有效减少厂房的占用空间，节约企业资源。

　　（6）在某种程度上，可为企业节约一定的项目资金投入。

　　上海旭饰实业有限公司专业销售烫金纸，进口烫金纸，上海烫金纸，烫金轮，热转印硅胶轮.品种有东洋烫金纸-丽光烫金纸-库尔兹烫金纸-拉丝烫金纸-布料烫金纸http://www.lsfoil.com/。