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冷烫金工艺存在缺点介绍冷烫工艺
发表时间:2017-02-09     阅读次数:4502     字体:【

  冷烫金工艺受粘合剂,金属箔等条件的限制,也存在一些缺点,如:。

  1,印刷品冷烫金后必须上光或覆腊,用以保护烫金图纹,增加了烫金成本和工艺的复杂性。

  2,冷烫金工艺不适合应用在有收缩特性的薄膜材料上,如PVC,PE等材料。

  3,由于UV粘合剂流平性差,所以干燥后的表面有些不是绝对的平面,导致转移在其上面的金属箔表面亮度差,有漫反射现象,也就是说,冷烫金的效果不如传统的热烫金。

  冷烫金工艺适用于在各种类型的窄幅印刷机上,由于工艺简单,附中设备安装方便,是一种很有发展前景的烫金新工艺。

  冷烫金工艺的技术关键是UV粘合剂和特种电化铝金属箔,目前,进口和国产的UV粘合剂在我国市场上已有销售,而不涂布热熔胶的电化铝生产工艺很简单,我们相信,随着印刷工业的发展和各行业应用的需要,冷烫金技术在我国的应用也获得较大的发展。

  冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法,冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。

  干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印,10年前,当冷烫印技术刚刚问世时,采用的就是干覆膜式冷烫印工艺,其主要工艺步骤如下。

  (1)在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。

  烫金纸(2)对UV胶黏剂进行固化。

  (3)借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。

  (4)将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来,只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。

  值得注意的是,采用干覆膜式冷烫印工艺时,对UV胶黏剂的固化宜快速进行,但不能彻底固化,要保证其固化后仍具有一定的黏性,这样才能与烫印箔很好地黏结在一起,湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶黏剂之后,先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化,主要工艺步骤如下。

  (1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。

  (2)在承印材料上复合冷烫印箔。

  (3)对自由基型UV胶黏剂进行固化,由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间,UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。

  (4)将烫印箔从承印材料上剥离,并在承印材料上形成烫印图文。

  需要说明的是:其一,湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂,其二,UV胶黏剂的初黏力要强,固化后不能再有黏性,其三,烫印箔的镀铝层应有一定的透光性,保证UV光线能够透过并引发UV胶黏剂的固化反应。

  湿覆膜式冷烫印工艺能够在印刷机上连线烫印金属箔或全息箔,其应用范围也越来越广,目前,许多窄幅纸盒和标签柔性版印刷机都已具备这种连线冷烫印能力。

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