1.要把好装版工艺技术关，粘版前，应把带电热装置的底托金属板表面和锌版背面分别擦试干净，用耐热胶液把适当面积的牛皮纸均匀刷胶并粘贴于印版的背面，随即把贴上牛皮纸的印版用胶液再粘合在电热底板上，并压紧粘牢，固定底板时，填空材料应采用金属材料，如铝条，空铅等，而不应采用受热易变形的木条，另外，作紧固用的榫塞，也应用铁版锁，以防止受热变形使底板位移而造成套印不准。

　　2.应注意控制好烫印温度，对一般情况来说，烫印面积较大的，电热温度相对要高些，反之，电热温度则低一些，具体情况应视电热板上印版的实际温度及铝箔所能承受的合适温度而定，若温度过高烫印，产品容易发生雾斑状，光亮度差以及起泡等弊病，反之，则会造成烫印不上，发花等质量缺陷，电热温度可以在120-180℃之间酌情控制。

　　3.必须准确认识烫印压力与铝箔附着牢度的关系，当温度已经达到适度，但压力不足，会产生掉色，应细致调整好压力，使烫印时达到不掉色，附着牢度好的质量要求，反之，也会出现掉色情况，故应注意检查烫印温度，调节好变压器，以较好地控制理想烫印效果所需的温度。

　　4.应在墨层干燥，附着牢固的情况下烫印，当印品墨层尚未彻底干燥，以致墨层附着不牢时就急于烫印，容易产生拉脱墨层故障，以致烫印不上，所以，底色印刷墨层不可过浓过厚，以免造成烫印不牢，发糊等不良现象，此外，还应注意的是，在底色墨层表面烫印时，应适当考虑降低烫印温度，以使烫印效果达到理想的质量。

　　5.电化铝特性差异及其应注意之处，电化铝性能如何，可用手搓揉或用透明胶粘带粘搭方法去鉴别，如色层容易脱落，表明电化铝较松易于烫印，这样的电化铝适用于大面积烫印，反之，较紧的适用于中小版面的烫印，以及适合在气温低时烫印，烫金纸电化铝的使用应掌握先生产先烫印的原则，以确保获得较好的效果，它的贮存期不宜超过两年，且在贮放时要注意防潮，防热，防压和防晒。

　　6.把好技术工艺关，防止烫印不上故障发生，印刷底色时，要准确控制干燥剂的加放量，防止燥油用量过多引起印品墨层晶化，以致电化铝烫印不上，要适当掌握墨层厚度，尽量做到深墨薄印，即把烫印时拉脱油墨层之弊病。

　　机械印花烫金浆。

　　1，机械平面印花烫金浆：有别于手工平面烫金浆，手工平面烫金浆追求表面初始粘力大，而机械印花烫金浆的表面初始粘力要求小，在布匹印花后收卷布时不能粘有布毛，否则会影响产品最终的质量问题，机械平面印花烫金浆的工艺：织物上浆→烘干→收布→放布→烫金→成型，机械平面烫金浆因上浆量少，因而手感好，但烫金平整度不太好，光亮度较差，所以有人又称磨砂烫金。

　　2，机械立体烫金浆：因为机械印花的特殊性，为了能够制作出3D立体烫金效果，机械印花机部可以象手工印花那样重复多次印刷，所以在设定生产机械印花烫金浆配方时，在生产工艺中都加入了微囊发泡粉，利用微囊发泡粉的工作原理，在印花过热过程中，微囊发泡粉起到关键的作用，既能满足三维立体工艺要求，又解决了收，放布热压烫的工艺要求，机械立体烫金浆的不足之处就是弹性差一些。

　　3，机械特种烫金浆：从所周知，机械印花很多都是活性印花为主，为了更好的达到印花的其他效果，今年来在活性印花中，加入了涂料烫金工艺，一般的涂料印花是干湿印花工艺，PH值是中性的，而活性印花是湿湿印花工艺，PH值不是中性的，所以在市场上又有新的要求，机械特种烫金浆要求在原有的基础上，解决耐PH值得的问题，目前，此印花工艺已成功在机械印花厂应用，既节约了时间，又节省了生产成本，满足了发展所需。

　　上海旭饰实业有限公司专业销售烫金纸，进口烫金纸，上海烫金纸，烫金轮，热转印硅胶轮.品种有东洋烫金纸-丽光烫金纸-库尔兹烫金纸-拉丝烫金纸-布料烫金纸http://www.lsfoil.com/。