日本尾池烫金纸OIKE烫金的工艺流程包含：。

　　烫印操办→装版→垫版→烫印工艺参数简直定→试烫→签样→正式烫印。

　　其工艺弥留是独霸热压转移的原理，在合压沾染冲动下电化铝与烫印版，承印物干戈，因为电热板的升温使烫印版具备必定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂融化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂融化后粘性增长，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，跟着压力的卸除，胶粘剂敏捷冷却固化，铝层安稳地附着在承印物上实现一烫印进程。

　　从电化铝的构成和烫印机理看，要想得到抱负的烫印结果，烫印所用的电化铝箔必需合适以下请求：底层涂色平均，没有较着色差，色条和色斑，底胶涂层平均，腻滑，皎洁无杂质，没有较着条纹，砂点和氧化征象，光芒度好，安稳度强，大白度高，型号精确。

　　日本中井A23NAKAI烫金纸，烫印工艺中出现的新情况及解决办法。

　　１．镭射卡纸上的烫印。

　　在镭射卡纸上烫印时，应选择高附着力的电化铝，同时，在进行大面积烫印时，应注意是否有气泡产生，与普通纸不同，镭射卡纸在烫印时不存在纤维毛细孔对气体的吸附，所以镭射卡纸与电化铝之间的空气如果来不及逃逸就会形成气泡，严重时可穿过电化铝形成“针孔”，烫金纸对于此种情况，垫版时应使其中间部位稍高于四周，以使空气容易逃逸，或在订购电雕版时，要求供应商制作的烫印版中心比四周稍高一些。

　　２．烫印箔上的再印刷。

　　为了更好地体现设计效果，部分纸盒采用了烫印（通常为镭射电化铝烫印）后再进行UV印刷的工艺，在生产过程中要注意以下问题。

　　（１）由于烫印版受热易膨胀，因此若印刷图案与烫印图案的套印精度要求较高，则在印前制作烫印胶片时要将四周收缩０．０２ｍｍ。

　　（２）选择表面张力为（４．０～４．６）×１０－４Ｎ的电化铝，以保证印刷油墨有较好的附着力。

　　（３）在烫印过程中应注意烫印质量，若电化铝的附着力不强，会出现“飞金”，糊版等现象，在胶印过程中，金属粉就容易堆积在橡皮布上，从而造成经常停机擦拭，影响生产效率，（４）印刷后，UV油墨虽印上了，但附着不牢固，用手擦拭即可脱落，造成这种现象的原因有两种：①在烫印过程中，电化铝剥离层中的蜡没有完全熔化，并残留在电化铝表面，遇到这种情况，可在烫印时将温度增加８-１０℃，使蜡完全熔化，②油墨本身的附着力不强，可尝试其他种类的UV油墨。

　　（５）如果出现电化铝粉未堆积在橡皮布上的现象，可加入调墨油以降低油墨黏度，或通过改变印刷色序来解决。

　　上海旭饰实业有限公司专业销售烫金纸，进口烫金纸，上海烫金纸，烫金轮，热转印硅胶轮.品种有东洋烫金纸-丽光烫金纸-库尔兹烫金纸-拉丝烫金纸-布料烫金纸http://www.lsfoil.com/。