与传统烫金工艺相比，冷烫金工艺具有很多优点：。

　　1，冷烫金速度快，最快速度可达50—60米/分钟，而一般的圆压圆烫金速度只有20—30米/分钟。

　　2，冷烫金的材料适用面广，如可在热敏类纸张和一部分薄膜材料上进行冷烫金。

　　3，由于使用一般柔印版代替昂贵的金属版滚筒，所以大大降低了烫金版的制作成本，冷烫金的成本大约仅为普通烫金的十分之一。

　　4，由于不使用加热滚筒，节省了能源，降低了消耗。

　　5，由于不制作金属版滚筒，摒弃了化学腐蚀工艺，因此减少了污染，有利环境保护。

　　6，采用传统的烫金工艺制作金属版滚筒需要一到两个星期，而冷烫金制版仅需很短的时间，使生产周期大大缩短。

　　冷烫印技术的突出优点主要包括以下几方面。

　　(1)无须专门的烫印设备，而且，这些设备的价格通常还比较昂贵。

　　(2)无须制作金属烫印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短，还可降低烫印版的制作成本。

　　(3)烫印速度快，最高可达450fpm。

　　(4)无须加热装置，并能节省能源。

　　(5)采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印，即可以将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上，当然，跟网目调和实地色块制在同一块印版上印刷一样，两者的烫印效果和质量可能都会有一定的损失。

　　(6)烫印基材的适用范围广，在热敏材料，塑料薄膜，模内标签上也能进行烫印。

　　但是，冷烫印技术也存在一定的不足之处，主要包括以下两点:。

　　(1)冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护，这就增加了烫印成本和工艺复杂性。

　　(2)涂布的高黏度胶黏剂流平性差，不平滑，使冷烫印箔表面产生漫反射，烫金纸影响烫印图文的色彩和光泽度，从而降低产品的美观度。

　　尽管冷烫印工艺无法达到热烫印工艺的高精细度和高清晰度，但冷烫印技术能够为柔性版印刷者带来许多优势，其中包括：设备初始投资更少，制版成本更低，烫印速度更快，可以在印刷机上联机完成，可以在不适合采用热烫印工艺的材料（如没有底基的薄膜，PET和塑料袋等）上进行烫印等。

　　在薄膜和非吸收性纸张材料上，冷烫印技术能够实现最佳的烫印效果，相反，在渗透性较强的多孔材料上进行冷烫印时，效果并不是太理想，但是，Rivera先生指出，有一些AMAGIC的客户在RaflatacRaflasilk亚光PSA材料上进行烫印，反馈结果也相当不错，还有一些客户通过在亚光纸张材料上打底漆和涂胶的方式，也能够获得较好的冷烫印效果。

　　目前冷烫印技术已成为热烫印技术的强大竞争对手，而且冷烫印技术正从窄幅柔性版印刷领域向其他印刷工艺范围扩展，如宽幅柔性版印刷，凸印，卷筒纸胶印及单张纸胶印等，比如在Drupa2004上就展出了配置了曼罗兰公司的新型PrindorInLine冷烫印装置的Roland700单张纸胶印机。

　　冷烫印技术为广大印刷企业提供了新的机遇，其最大的优势就是投资少，甚至根本无须投资，另一个突出优点就是性价比高，这也是冷烫印技术最大的卖点，正如某业内人士所说：“对客户而言，冷烫印技术的性价比较高，能够帮助客户提高产品的附加值，而且非常经济合算，”另外，由于冷烫印技术无须制作昂贵的烫印版，因此非常适合于短版活，质量要求不高的标签及打样生产，但是，同热烫印技术相比，冷烫印技术在质量方面还存在着一定的缺陷，有待进一步提高，因此，冷烫印技术并不太适合于高质量包装和标签产品的加工。

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