您现在的位置:首页 > > 新闻中心

返回列表
立体烫金技术特点烫印工艺的影响因素
发表时间:2017-02-20     阅读次数:1061     字体:【

  立体烫金技术较普通烫金有很大区别,除了能形成浮雕状的立体图案外,在制版,温度控制和压力控制上都有所不同。

  1.制版。

  ⑴普通烫印版。

  高质量的烫印版是烫印质量的保证,普通烫印版的制作比较简单,主要采用照相腐蚀制版工艺和电子雕刻制版工艺,常用的版材是铜版或锌版,铜版由于质地细腻,表面光洁,传热性能好,耐磨耐压,不易变形,是目前主流的烫印版,采用优质的铜版可提高烫印图文的光泽和清晰度,而对一些烫印数量较少,质量要求不高的包装印刷品烫印时也可采用锌版。

  照相腐蚀制版是一种传统的制作方法,工艺简单,成本低,精度较低,主要适用于文字,粗线条和质量要求不高的图像,而电子雕刻制作的烫印版则能丰富细腻的表现图像层次,对精细线条和粗细不均匀的图文都能很好地再现,但是相对成本较高。

  ⑵立体烫印版。

  立体烫印版的制作原理与普通烫印版一样,但要比普通版复杂,因为其要形成立体浮雕图案,烫印版一般都是凹下的,而且具有深浅层次变化,深度也比普通烫印版深些,精度更高,目前国内主要采用的是紫铜版照相腐蚀法,这种方法的优点是成本低,工艺简单,但是它只适用于平面烫金,由于立体感差,使用寿命短,耐印力只有10万印左右,因此常用在一些对浮雕效果要求不高的包装产品上。

  目前国外已经普遍采用雕刻黄铜版,用扫描仪先将要烫印的图案进行扫描,将数据储存进电脑,然后通过电脑及软件的控制进行立体雕刻,形成有丰富层次立体图案的阴模凹版,由于是用电脑来控制,可形成非常精细的图案,对细微部分的表现更为理想,耐印力可达100万印以上,因此非常适合用来制作要求质量高,印量大的立体烫金阴模凹版,当然由于需配备高档的电子雕刻机,扫描仪,电脑及软件,工程技术人员等等,其制作成本要比照相腐蚀法高,而正是因为其制作复杂,技术难度大,可以较好地防止一些不法厂商的假冒行为,有一定的防伪功能,因此对一些高质量又要求有防伪功能的长版活,如烟包,酒包,保健品包装及贺卡等,很适合采用立体烫金,以前,这种烫印版都需要到国外加工,成本高,交货不及时,烫金纸设计效果也难以令人满意,目前,国内已有少量厂商能加工这种烫印版,有效地降低了成本,尤其是加工厂商与设计人员直接交流,能正确理解设计意图,从而获得满意效果。

  ⑶底模凸版。

  立体烫金不同于普通烫金,普通烫金的底版是平的,不需要特别制作,而立体烫金的底版必须是与烫印版相对应的阳模凸版,即烫印版凹下的部位在底版上应是凸起的,而凸起的高度与烫印版凹下的深度是相对应的,制作底模凸版的方法与凹凸压印的阳模凸版制作方法是一样的,常用的材料有石膏和玻璃纤维,若采用石膏则须在机器上完成制作,因此工艺较复杂,更换底版麻烦,但成本较低,现在国内较为常用,若用玻璃纤维则可以根据烫金版的模型预先制作,并配合加工的铜版制作定位孔,方便更换定位。

  底模凸版是为配合烫印凹版来形成立体浮雕图案的,其必须与烫印版精确对应,但是立体烫金不同于凹凸压印,凹凸压印多数不需要加热,而立体烫金则必须高温加热,在烫印时,随着温度升高,烫印版会发生膨胀,而底模凸版的温度却基本保持不变,这就会造成烫印版与底模凸版的不配套,造成压碎底模或无法烫印的现象,因此在制作底模凸版时要充分考虑烫印版的膨胀率,以制作出精确的底模凸版。

  2.立体烫金的工艺要求。

  电化铝箔。

  电化铝箔一般由4~5层不同材料组成,如:基膜层(涤纶薄膜),剥离层,着色层(银色电化铝没有着色层),镀铝层,胶粘层。

  各层的主要作用是:。

  ①基膜层主要起支承其它各层的作用。

  ②剥离层的作用是使电化铝箔层与基层分离,其决定了电化铝层的转移性。

  影响烫印工艺的主要因素。

  1.压力,压力的轻重,均匀,要视乎物料的软硬度与表面的纹理,表面平滑的承印品可使用较轻压力,粗糙条纹则可使用较重压力,烫印过程中调至刚刚压出即可,压力过重,会造成糊版或损坏电版。

  2.温度,在烫印操作中,要选择适合的温度,以最低温度压印出清晰图案即可,通过试验找出最理想的温度,温度过高会造成糊版,烧坏电化铝,反光或变成哑色。

  3.烫印速度快慢,决定其剥离完全和胶层溶解速度(即烫印的完整性)等。

  上海旭饰实业有限公司专业销售烫金纸,进口烫金纸,上海烫金纸,烫金轮,热转印硅胶轮.品种有东洋烫金纸-丽光烫金纸-库尔兹烫金纸-拉丝烫金纸-布料烫金纸http://www.lsfoil.com/。

 
上一篇:烫金适性是什么?烫印工艺需注意
下一篇:烫金纸的工艺流程烫金版保证烫金质量